空压机安装

涡旋空压机、螺杆空压机、活塞空压机、离心空压机及附属设备安装，管道、设备防腐，绝热，系统压力试验及调试。

公司拥有专业及高素质的机电设备安装设计技术人员，并为很多客户提供了解决方案。

一、整机安装空气压缩机前，安装人员应熟悉设备技术文件及相关技术资料，了解设备结构、性能。

1.空气压缩机应安装在环境凉爽、空气湿度低、灰尘少的地方。如果必须安装在炎热或灰尘较多的环境中，应通过导管尽可能从凉爽和灰尘较少的地方吸入空气，并尽可能降低空气湿度。

2.环境温度应在40℃以下，若高于40℃应采取措施加强通风，以免发生高温停止。

3.周围应留有一定的空间，以便维修和拆卸零件。

二、基础要求

1.由于螺杆式空气压缩机本身振动小，空气压缩机只需安装在硬质表面平坦的水平地面上。如果加8~15mm厚的橡胶减振垫或木板，更有利于防振降噪。

2.以机械上与地面平行的加工面和基座平面为基准，用水平仪测量水平，盐城水电安装应将纵横水平控制在0.2mm/m范围内。

三、管路安装

1.与机器连接的管道必须在安装前清洁内部，不得有浮锈、熔渣、焊珠等杂物。

2.气体管道及配件的较大允许工作压力应超过额定排气压力的1.5倍或0.1Mpa，两者取较大值，并大于安全阀的调节压力。

3.主管路应有一定的倾斜度，以利管路中凝结水集中排出。

4.管道压力不得超过空气压缩机设定压力的5%。管径不能随意缩小，如果管径必须缩小或放大，水电安装公司必须使用渐缩管，否则，在接头处回流会造成较大的压力损失。

5.若系统用气量波动较大建议配备加装缓冲，这样可减少空压机负载运行次数。理想的配置型式为：空压机→气水分离器→储气罐→精密过滤器→干燥机→精密过滤器

6.在管道中尽量减少弯头和各种阀门，减少压力损失。

7.当气体设备多且分散时，主管道应围绕整个厂房，以便在任何位置都能获得两个方向的压缩空气，降低压力。支线管道必须从主管道上方引出，以防止管道中的冷凝水流入气体输出端口。